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怎么做好齒輪之螺旋錐齒輪
?螺旋錐齒輪的制造工藝不同于其他產(chǎn)品,其復雜程度非外人不可想象。螺旋錐齒輪在長期的發(fā)展過程中,形成了兩種不同的齒制:格里森齒制漸縮齒和克林貝格等高齒。這兩種齒制的刀具,存在較大差異。
發(fā)布日期:2020 - 07 - 20 09:44:54

螺旋錐齒輪的制造工藝不同于其他產(chǎn)品,其復雜程度非外人不可想象。螺旋錐齒輪在長期的發(fā)展過程中,形成了兩種不同的齒制:格里森齒制漸縮齒和克林貝格等高齒。這兩種齒制的刀具,存在較大差異。

銑齒加工一般用于加工直齒或螺旋齒錐齒輪,其加工效率高,多使用專用銑齒機床進行加工。刀盤的發(fā)展經(jīng)歷了由復雜到簡單、由濕切到干切的發(fā)展階段,且加工效率逐漸提升。目前所使用的刀具主要為盤形銑齒刀,本節(jié)主要介紹格里森和奧利康螺旋錐齒輪用銑齒刀。前幾篇相關公眾號有更詳細的介紹,因此,本篇以基礎介紹為主。

一、格里森銑刀盤的類型

為了切削各種尺寸范圍的弧齒錐齒輪,需用的銑刀盤名義直徑為1/2"至 18"等 10 多種不同規(guī)格。

小于 2"的銑刀盤尺寸較小,刀體個刀頭都做成整體的,直徑不能調(diào)節(jié),通常叫做整體刀盤。

大于 2"的銑刀盤的刀頭是鑲嵌在刀體上的,直徑可以調(diào)節(jié),通常叫做鑲齒銑刀盤。

此外,根據(jù)銑刀盤的旋轉(zhuǎn)方向、切削方法和加工特征等可以把銑刀盤分成以下幾種類型:

1.左旋刀盤和右旋刀盤

從刀盤的前面看,如果旋轉(zhuǎn)方向為順時針的刀盤為左旋刀盤;如果旋轉(zhuǎn)方向為逆時針的為右旋刀盤。

2.單面刀盤和雙面刀盤

如果刀盤上所裝的刀片全部是外切刀片或者是內(nèi)切刀片,就叫做單面刀盤。前者叫做單面外切刀盤,用于切削齒槽的凹面;后者叫做單面內(nèi)切刀盤,用于切削齒槽的凸面。

如果刀盤上既裝有外切刀片,又裝有內(nèi)切刀片,就叫做雙面刀盤 , 它同時切削齒槽的兩側(cè)表面。

3.粗切刀盤和精切刀盤

為了適應齒槽粗切和精切的不同要求,粗切刀盤和精切刀盤在結(jié)構(gòu)上各有不同的特點。粗切刀盤體后端裝有支撐圈,以支承刀片尾部,精切刀盤的刀片作有支撐臺,靠在刀盤體前端面上。

4.圓拉刀盤

圓拉刀盤也是雙面的,是專門按半滾切法精加工大輪的新型銑刀盤。

二、格里森銑刀盤的結(jié)構(gòu)和各部分名稱

1.小直徑銑刀盤

公稱直徑 在 1/2"到 2"范圍內(nèi)的四種銑刀盤,稱為小直徑銑刀盤。由于其直徑較小,所以可用高速鋼制成整體的;也可將高速鋼刀片與其它工具鋼的盤體對焊在一起后加工成銑刀盤。小直徑銑刀盤一般做成雙面的,按雙重雙面法加工。

螺旋錐齒輪

2.大直徑精切銑刀盤

公稱直徑D0 等于和大于3.5英寸的銑刀盤,稱為大直徑銑刀盤 。由于精切時一般頂刃不參加切削,因而減少了刀盤軸向切削分力,所以精切刀盤沒有支承圈,而在刀片后部作一支承臺,緊靠在盤體前端面上。

螺旋錐齒輪

右旋雙面精切刀盤

大直徑銑刀盤有雙面的和單面的兩種。雙面刀盤上外切刀片和內(nèi)切刀片相間排列。單面刀盤上只裝有一種刀片,即內(nèi)切刀片或外切刀片。

在雙面精切刀盤上,有兩個基準刀片,即基準外切刀片和基準內(nèi)切刀片。在單面精切刀盤上,只有一個基準刀片,即基準外切刀片或基準內(nèi)切刀片。基準刀片是固定的,不能調(diào)整,它是其余同名刀片的調(diào)整基準。

在刀片和刀盤體之間裝有平墊片和楔片。變換平墊片的厚度,可以改變刀尖直徑。通過擰動調(diào)整螺釘,調(diào)整楔片的上下移動,使刀片在徑向位置得到精確的細微調(diào)整,以保證與基準刀片切削刃的位置在徑向一致。

3.大直徑粗切銑刀盤

粗切刀盤用于在輪坯上粗開齒槽,所以粗切刀盤沒有單面的。 粗切齒時,不僅刀片側(cè)刃參加切削,同時頂刃也參加切削,沿刀盤軸向的切削分力相當大,所以粗切刀盤上裝有支撐圈,以承受該項分力。

螺旋錐齒輪

雙面粗切刀盤

一般齒輪尺寸越大,模數(shù)也越大,所需的刀盤直徑也越大,因而切削力也要大。為此粗切刀盤的規(guī)格一般在 6 英寸以上。

為了增強刀具的剛性,粗切刀盤無調(diào)整螺釘和楔片。這樣也就允許比相同直徑的精切刀盤多裝刀片,從而可以減少每把刀片的負荷, 也可以增大切削進給。

當采用切入法粗切齒時,刀片頂刃受到很大抗力,刀尖磨損較快 。為了提高刀具的使用壽命和粗切的生產(chǎn)率,也有在粗切刀盤上裝置三種刀片的,即內(nèi)刀片、外刀片和中間刀片,分別擔負齒槽的凸面、凹面和槽底的加工。這種刀盤稱為三面粗刀盤。

三、奧利康錐齒輪SPIRON銑齒刀具的結(jié)構(gòu)

SPIRON銑刀盤取消了粗切刀條,僅包括外刀、內(nèi)刀兩組刀條,刀條材料為高性能硬質(zhì)合金,適合于高速干式切削。SPIRON銑齒刀盤由刀盤本體、緊固螺釘、刀條組成。刀齒裝在整體刀盤上,與FS刀盤結(jié)構(gòu)相同,SPIRON刀盤內(nèi)外回轉(zhuǎn)中心重合,而且不可調(diào),為得到要求的齒厚,只能調(diào)整刀齒半徑對齒厚變化加以補償。根據(jù)工件的不同旋向,刀盤分為左旋與右旋兩種。

刀盤上裝有Z0組刀齒,每組刀齒有外刀和內(nèi)刀兩個刀齒分別用來切削齒輪凹面和齒輪凸面。與FS及FSS系列刀盤相比,取消了中間刀齒,降低了刀盤本體的復雜程度。刀齒是銑刀盤的重要組成部分,其刀齒的幾何形狀及其在刀盤上的定位影響著加工錐齒輪的齒面形狀。

所有刀盤的內(nèi)刀和外刀,其參考點位于同一個圓周上。同名刀條的安裝槽形成一條漸開線。刀盤的安裝槽相切于名義中點模數(shù)所決定的基圓,刀具參考點處切削刃角度相切于實際的基圓。

SPIRON銑齒刀具主要由刀條和刀盤體組成,內(nèi)外刀回轉(zhuǎn)中心重合,不可調(diào)。如圖所示,其與EN及FS系列刀具最大的區(qū)別在于,刀盤采用整體式結(jié)構(gòu),取消了墊片,在刀盤上采用高精度線切割加工出封閉刀槽。

SPIRON銑齒刀盤夾緊螺栓為2個,其中上部螺釘頭部帶有壓縮彈簧,提高了夾緊的穩(wěn)定性和剛性。

螺旋錐齒輪

SPIRON銑齒刀盤結(jié)構(gòu)

SPIRON銑齒刀盤的代號;SPIRON 13-105 LⅡ,其各參數(shù)代表的意義如下:

13,代表該刀盤具有13組刀條;

105,代表刀具名義半徑105mm;

L代表刀具旋向為左旋,

Ⅱ表示為第二代刀具產(chǎn)品。

不同規(guī)格刀盤所使用的刀條截面尺寸不同,為了保證同組刀條磨削和安裝的一致性,需要對刀條的尺寸及形位公差進行精確限制,以尺寸為14.73×22.86×108的刀條為例,其刀坯圖紙所示:

螺旋錐齒輪

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