隨著精密制造國產(chǎn)化水平的不斷上升，越來越多的客戶愿意通過國內(nèi)生產(chǎn)的零部件來取代國外的產(chǎn)品。本案例所生產(chǎn)的消隙齒輪主要是用于高科技行業(yè)、國際知名高科技芯片制造企業(yè)設備，是取代日本原產(chǎn)的一個零部件。主要方式是往復運轉(zhuǎn)，實現(xiàn)正反轉(zhuǎn)零間隙。

結(jié)構(gòu)特色：兩個大的齒輪（消隙）+高齒輪；中部鏤空--減輕重量/配套軸的設計；

產(chǎn)品難點：

1、薄壁（直徑跟壁的比例達到多少范圍，有國際標準），小模數(shù)、多齒數(shù)；

2、打樣成功對加工時用的工裝夾具、機床也有要求，原因是小模數(shù)、精度要求高（模數(shù)大，方便加工，所以同等精度要求的齒輪，小模數(shù)比大模數(shù)的難度大）必須從各個方面來控制變形量。

3、難點在于保持三個不同齒部的整體同心度，以保證分體達到整體的效果。

一、加工工藝（上部自轉(zhuǎn)大齒輪）

0010--備料（主體+螺釘/銷釘）

由于產(chǎn)品端面的超高精度要求，平面度跳動要求是0.03mm(3個絲），普通的是8個絲，挑戰(zhàn)高，之前的材料達成非常困難，經(jīng)過溝通進行了方案優(yōu)化：材料由普通的20CrMnTi，改成由美國進口的航天行業(yè)特種鋼：高鉻軸承鋼。材料優(yōu)勢：高度防銹、防變形，達到熱處理要求，硬度高、淬火滲透性強，可以實現(xiàn)機加部分精度的要求+齒部的精度要求。

0020--數(shù)車1

0030--滾齒

0040--入庫

0050--整體真空淬火處理HRC55-62，加了深冷（冰冷）處理，釋放內(nèi)應力，保持穩(wěn)定性。

0060--入庫

0070--數(shù)車2

0085--數(shù)車3

軸承位的要求也接近苛刻：用兩個手指輕輕一按就能裝好，同樣用兩個手指又要能拿出來，裝配上去又不能掉，要求軸承位跟軸承配合也要在0.002--0.003mm（2-3個絲）

0090--外圓磨

0100--齒部磨

0105--數(shù)銑

0140--磨齒（專用芯軸）

0150--成品檢測

小結(jié)：此部分要求是整個機臺當中最耐磨、最能抗沖擊、最防銹，另外有8個配套齒輪。因為它是整套傳動系統(tǒng)中的總動件（中心齒輪）

二、加工工藝（自轉(zhuǎn)齒輪B-底部齒輪）

0010--備料（主體+螺釘/銷釘）

0020--數(shù)車1

0030--數(shù)銑

0040--滾齒

0050--入庫

0060--整體網(wǎng)袋爐滲碳處理HRC50-55

滲碳（一種熱處理方式）--加硬、使產(chǎn)品耐磨。這一道工序有難度，因為工件很薄，處理不好的話很容易出現(xiàn)變形，一旦出現(xiàn)變形，導致齒厚不均勻的話，那么齒的精度6級就得不到保證。還會出現(xiàn)打刀、撞機等現(xiàn)象，產(chǎn)品報廢不合格；只有在進行滲碳熱處理的時候嚴格控制好變形量，才能穩(wěn)固后面量產(chǎn)時的磨齒加工，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

同時增加了深冷處理（熱處理的輔助工序），也叫冰冷處理，專業(yè)深冷爐、釋放內(nèi)應力，減小變形量，有利于后面工序的精度保障。

0070--入庫

0085--數(shù)車

0090--外圓磨

0100--鉗工（與配套大齒輪用4-M2螺釘組裝到位，保證齒槽、齒頂對齊）

0105--數(shù)銑

0130--鉗工（與配套齒輪組裝銷孔、磨齒）

0150--成品檢測

三、加工工藝（齒輪-2 底部配套齒輪）

0010--備料

0020--數(shù)車1

0030--數(shù)銑

0040--滾齒

0050--入庫

0060--整體網(wǎng)袋爐滲碳處理HRC50-55

滲碳（一種熱處理方式）--加硬、使產(chǎn)品耐磨。這一道工序有難度，因為工件很薄，處理不好的話很容易出現(xiàn)變形，一旦出現(xiàn)變形，導致齒厚不均勻的話，那么齒的精度6級就得不到保證。還會出現(xiàn)打刀、撞機等現(xiàn)象，產(chǎn)品報廢不合格；只有在進行滲碳熱處理的時候嚴格控制好變形量，才能穩(wěn)固后面量產(chǎn)時的磨齒加工，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。

同時增加了深冷處理（熱處理的輔助工序），也叫冰冷處理，專業(yè)深冷爐、釋放內(nèi)應力，減小變形量，有利于后面工序的精度保障。

0070--入庫

0080--平面磨

0090--內(nèi)圓磨

0095--外圓磨

0100--鉗工

組裝要求：做了專門的組裝夾具，以保證分體達到整體的效果；

0110--成品檢測

總體小結(jié)：

同軸度、垂直度要求：組裝后要求上部高的齒輪與底部兩個大齒輪的同軸度（齒輪分度圓的中心線）控制在0.006-0.007mm,實現(xiàn)分體式齒輪達到整體效果。

對產(chǎn)品的行為公差要求高：要求每道工序都要嚴格控制公差，把控細節(jié)、精益求精。

以上是對用于高科技行業(yè)精密消隙齒輪加工案例介紹，有需要消隙齒輪加工的歡迎咨詢iHF合發(fā)齒輪廠家。

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